ինչու են ներարկման պլաստիկ շշերի կաղապարներն ավելի թանկ

 

Ներարկման համաձուլվածքների բարդ աշխարհը

SL-106R

Ներարկման ձևավորումը բարդ, ճշգրիտ արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործվում է պլաստիկ շշեր և տարաներ մեծ ծավալներով արտադրելու համար:Այն պահանջում է հատուկ մշակված կաղապարային գործիքներ, որոնք կառուցված են դիմակայելու հազարավոր ներարկման ցիկլերին նվազագույն մաշվածությամբ:Ահա թե ինչու ներարկման կաղապարները շատ ավելի բարդ և թանկ են, քան ապակե շշերի հիմնական կաղապարները:

Ի տարբերություն ապակե շշերի արտադրության, որն օգտագործում է պարզ երկու կտոր կաղապարներ, ներարկման կաղապարները կազմված են մի քանի բաղադրիչներից, որոնք բոլորը կատարում են մասնագիտացված գործառույթներ.

- Միջուկի և խոռոչի թիթեղները պարունակում են կաղապարի ներքին և արտաքին երեսները, որոնք ձևավորում են շիշը: Դրանք պատրաստված են կարծրացված գործիքային պողպատից և մշակվում են ճշգրիտ հանդուրժողականությամբ:

- Սահիկներն ու վերելակները հնարավորություն են տալիս քանդել բարդ երկրաչափությունները, ինչպիսիք են բռնակները և անկյունային պարանոցները:

- Սառեցման ալիքները, որոնք կտրված են միջուկի և խոռոչի մեջ, ջուրը շրջանառում են պլաստիկն ամրացնելու համար:

- Ուղղորդող ցողունները հավասարեցնում են թիթեղները և ապահովում են հետևողական դիրքավորումը կրկնվող հեծանվավազքի միջոցով:

- Քորոցների արտանետման համակարգը տապալում է պատրաստի շշերը:

- Կաղապարի հիմքի ափսեը գործում է որպես ողնաշար, որը պահում է ամեն ինչ:

Ավելին, կաղապարները պետք է նախագծված լինեն ներարկման հոսքի, հովացման արագության և օդափոխության օպտիմալացման համար: Ընդլայնված 3D սիմուլյացիայի ծրագրակազմը օգտագործվում է անսարքությունները վերացնելու համար մինչև կաղապարի ստեղծումը:

 

 

Բարձրորակ հաստոցներ և նյութեր

 

Բարձր արտադրողականության ունակ բազմաբնակարանային ներարկման կաղապար կառուցելու համար պահանջվում է լայնածավալ բարձրորակ CNC մշակում և պրեմիում դասի գործիքների պողպատե համաձուլվածքների օգտագործում: Սա զգալիորեն բարձրացնում է ծախսերը՝ համեմատած հիմնական ապակե շշերի կաղապարի նյութերի հետ, ինչպիսիք են ալյումինը և մեղմ պողպատը:

Պատրաստի պլաստիկ շշերի վրա մակերեսային թերությունները կանխելու համար պահանջվում են ճշգրիտ մշակված մակերեսներ: Խիստ հանդուրժողականությունը միջուկի և խոռոչի երեսների միջև ապահովում է պատերի հավասար հաստություն: Հայելի փայլերը պլաստիկ շշերին տալիս են փայլուն, օպտիկական պարզություն:

Այս պահանջները հանգեցնում են հաստոցների բարձր ծախսերի, որոնք փոխանցվում են կաղապարի արժեքին: Տիպիկ 16 խոռոչի ներարկման կաղապարը կներառի հարյուրավոր ժամ CNC ծրագրավորում, ֆրեզում, մանրացում և ավարտում:

Ընդարձակ ինժեներական ժամանակ

Ներարկման կաղապարները պահանջում են շատ ավելի նախնական դիզայնի ճարտարագիտություն՝ համեմատած ապակե շշերի գործիքավորման հետ: Բազմաթիվ կրկնություններ կատարվում են թվային եղանակով՝ կաղապարի ձևավորումը կատարելագործելու և արտադրության կատարումը մոդելավորելու համար:

Նախքան որևէ պողպատ կտրելը, կաղապարի ձևավորումը անցնում է շաբաթների կամ ամիսների հոսքի վերլուծության, կառուցվածքային գնահատումների, հովացման սիմուլյացիաների և կաղապարների լցման ուսումնասիրությունների միջոցով՝ օգտագործելով մասնագիտացված ծրագրեր: Ապակե շշերի կաղապարները գրեթե այս աստիճանի ինժեներական վերանայման կարիք չունեն:

Այս բոլոր գործոնները միավորվում են, որպեսզի ուռճացնեն ներարկման կաղապարների արժեքը՝ համեմատած հիմնական ապակե շշերի գործիքների հետ:Տեխնոլոգիայի բարդությունը և պահանջվող ճշգրտությունը պահանջում են խոշոր ներդրումներ հաստոցների, նյութերի և ինժեներական ժամանակի մեջ:

Այնուամենայնիվ, արդյունքը շատ ամուր կաղապար է, որն ի վիճակի է արտադրել միլիոնավոր հետևողական, բարձրորակ պլաստիկ շշեր, ինչը արժե այն կանխավճարով:


Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-30-2023